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    对于非标零件在前面我们已经大概的了解过，知道它是***没有定出严格的标准规格，没有相关的参数规定之外，由企业自由控制的其他配件。但是你知道非标零件为什么需要加工吗？

    非标零件加工是在什么样的情况下才被需要的呢？非标零件之所以需要进行加工处理，那是因为该零件不能满足所规定的标准要求，不是合格品，因此需要通过加工处理提升零件各方面的性能，从而使其能符合标准要求，成为合格品。

    非标零件加工如果是按照字面上的意思来理解可以解释成没有标准规定的零件加工。非标零件加工在加工时零件表面的处理有哪些呢?下面我们就来介绍一下：

    1.零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。

    2.加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。

    3.除锈前，先用有机的溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。cnc精密零件加工供应

    4.经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。

    5.铆接件相互接触的零件加工表面，在连接前必须涂厚度为30～40μm防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆，要重新涂装。

    精密零件加工的刀具材料是指刀具切削部分的材料。在进行金属切削时，刀具的切削部分直接与工件和切削件接触，承受很大的切削压力和冲击力，并且与工件和切削件产生严重的摩擦，从而导致切削温度升高。这意味着工具的切削部分处于高温，高压和剧烈摩擦的恶劣条件下工作掌握刀具材料应具备的基本性能。cnc精密零件加工供应

 那么刀具材料应具备哪些基本性能呢？

    1、高硬度。刀具材料的硬度必须高于被加工工件材料的硬度。否则在高温高压下，就不能保持刀具锋利的几何形状，这是刀具材料应具备的基本性能。

    2、足够的强度和韧度。刀具切削部分的材料在切削时要承受很大的切削力和冲击力。